冶金焦化廠職業危害控制的重點主要是對焦爐煙塵和有毒有害物質的控制。對于粉塵及有毒氣體的治理防護措施，國內已積累了很多經驗，在對冶金焦化廠粉塵及有毒氣體有效治理的同時，給員工配置防毒面罩、工業防塵口罩進行個人防護措施也至關重要。

　　冶金焦化廠如寶鋼、武鋼等焦化廠采用地面站、熱浮力罩等設施對裝煤、推焦煙塵進行了有效治理，但目前限于我國的經濟條件，一些消煙除塵的凈化設施尚不能普及，只能因地制宜逐步解決裝煤、出焦作業產生的大量粉塵。

　　對化學產品回收、精制系統的設備、儲槽等逸散的有毒有害氣體則采用洗滌凈化、吸收焚燒、氮封或采用壓力平衡系統送回吸煙氣管道等手段加以處理，以達到國家規定的車間空氣中職業危害物質的國家接觸限值標準。

　　粉塵煙塵防護

　　1.煤焦轉運站、粉碎機室、篩焦樓等應設通風除塵設施，煤廠應采取抑塵措施。

　　2.焦爐爐門與門框，裝煤孔蓋與裝煤孔座的接觸面應采取有效密封措施，上升管蓋、橋管與水封承插部，都應有可靠的密封措施，防止爐內荒煤氣外逸。

　　3.裝煤作業采用高壓氨水無煙裝置措施，大型焦爐采用帶抽吸、點火燃燒洗滌裝置的裝煤車或設置地面站集塵系統。

　　4.推焦作業應采取煙塵治理措施，有條件者可采用地面站或熱力罩除塵車。

　　5.濕法熄焦必須采取高塔排氣，并在塔內設置捕集水滴、粉塵裝置。

　　6.干法熄焦時，各煙氣排放點都應設集塵凈化系統。

　　7.焦油渣、酸焦油及生化污泥等固體廢棄物應戴3M防毒面具集中送往煤廠配煤。

　　有毒有害氣體防護

　　1.焦爐地下室煤氣區應設置機械通風設備及一氧化碳濃度監測與報裝置。

　　2.鼓風作業區儲槽放散的有害氣體、油庫區焦油洗油槽放散的有害氣體，均應經排氣洗凈塔凈化后排放。

　　3.苯類槽(器)放散的有害氣體可經壓力平衡管或其他方式返回吸煤氣管道或經苯捕捉器凈化后排放。

　　4.散發有毒有害氣體的設備、裝置應佩戴防毒面具作業，機器進行密閉，避免直接操作。

　　5.可能泄漏及滯留有害氣體而造成危險的區域，在條件允許時應設氣體探測器監測報。

　　6.焦油加工各生產工序中，根據工藝特點將設備的放散氣體、生產尾氣或送管式加熱爐焚燒，或集中導入排氣洗凈塔吸收凈化后排放。

　　噪聲控制

　　1.噪聲控制應首先控制聲源，選用低噪聲的工藝與設備。

　　2.當管道與強設備連接時，應采用柔性連接，對輻射強噪聲管道宜布置在地下或采取阻尼、隔聲和消音措施。

　　3.鼓風機室、循環氨水泵房、苯洗滌泵房、濕法脫硫泵房等盡量與操作儀表室隔開或設隔音門。

　　4.離心式鼓風機應設獨立基礎，以便與樓板及操作平臺分開，使震動不致傳到建筑物。

　　5.硫銨離心機，蒽離心機等高轉速設備布置在樓板上時，不能剛性連接，應有隔振措施。

　　6.建議機臺操作員佩戴防噪音耳罩作業，避免噪音對耳膜傷害。

　　防高溫熱輻射

　　1.煉焦車間下列場所應采用空調或其他降溫措施：爐頂等高溫場所的休息室、推焦車、裝煤車、攔焦車和熄焦車司機室，其他高溫場所的工人休息室。

　　2.爐頂等高溫工作地點可采用局部通風降溫措施(如噴霧送風、隔熱等)。

　　3.冶金焦化廠EHS管理部門給員工配置隔熱服， 并設置供含鹽清涼飲料的專用房間和設施。

　　冶金焦化生產是一個職業病危害因素覆蓋范圍廣，作業環境污染十分嚴重的行業。冶金焦化廠應設置職業衛生管理部門，配備專職或者兼職的職業衛生專業人員，負責本單位的職業病防治工作，努力改善職工的作業環境，降低職業病的發生。