焊接是在工業生產中廣泛使用的一個加工工藝，是通過加熱、加壓對金屬進行加工，使兩片金屬連接在一起。焊接可以分為熔化焊、壓力焊和釬焊。生產中會接觸焊接的工業、工種很多。從事焊接作業需要注意哪些安全防護措施？首先我們需要了解焊接的危害，做好焊接安全防護措施至關重要。

　　焊接的危害

　　焊接作業涉及火災、燒傷、輻射熱（紅外線輻射）、金屬煙氣吸入以及其他污染物的危害。焊接過程中會產生大量的金屬粉塵，長期吸入會導致焊工塵肺；使用高錳焊條焊接，容易導致職業性錳中毒；焊接煙塵中的氧化鐵、氧化錳微粒和氟化物等通過肺部進入人體，則會導致焊工金屬熱。

　　焊接過程中產生的有害氣體如臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化氫等會使人體的呼吸系統、神經系統的機能受到損害（如肺炎、支氣管炎等）；紫外線可導致電光性眼炎；紅外線導致白內障和視網膜灼傷；強的可見光線則導致電焊晃眼。

　　此外，高頻電磁場、放射性物質、噪聲對人體的生理機能都會造成一定的損害。

　　很多焊接作業是在操作現場如建筑工地進行，焊接人員必須帶著設施現場安裝并作業，這樣還有可能發生身體拉傷、過度疲勞和肌骨損傷。在熱天或者由于個人防護用品的閉塞，還會產生熱傷害。

　　如何預防焊接對人員產生的危害呢？

　　1）個人防護用品

　　金屬焊接和切割作業人員工作前要穿戴好合適的勞動保護用品，如防塵面罩、焊接手套、焊接工作服；操作時要戴好護目鏡或面罩；在潮濕的地方或雨天作業時應穿上膠鞋。

　　針對特殊作業，還可以佩帶長管呼吸器，以防止煙塵危害。要防止弧光傷害，則要根據電流強度，選擇不同型號的濾光鏡片。穿上淺色帆布工作服，扎緊袖口，扣好領口，可減少其對皮膚的傷害。

　　2）工作前檢查與清洗

　　對各種容器、管道，沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作前，應先做檢查，沖洗掉有毒有害、易燃易爆物質，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態。動火前應對容器內物質采樣分析，合格后再進行工作；焊接、切割密閉空心工件時，必須留有氣孔。在容器內工作，應有人監護，并有良好的通風設施和照明設施。

　　3）留意現場安全細節

　　為防止火災和爆炸類事故發生，在作業前應仔細檢查作業場所，作業場所周圍不得存放易燃易爆物品。在進行氣焊或氣割作業時，要仔細檢查瓶閥、減壓閥和膠管，不能有漏氣現象；擰裝和拆取閥門都要按操作規程來做。

　　在電焊作業時，應注意電流過大、導線包皮破損會產生高溫；接頭處接觸不良會引起火災。因此作業前應仔細檢查，對不良設備予以更換。另外，還應該注意在焊接、切割管道、設備時，熱傳導可能導致另一端易燃易爆物品著火甚至爆炸。作業前要仔細檢查，對另一端的危險物品予以清除。

　　切割舊設備、廢鋼鐵時，要注意清除其中夾雜的易燃易爆物品。在作業現場，要配備足夠數量的滅火器材，并檢查滅火器材的有效期限，保證其有效可用。焊接、切割作業結束后，要仔細檢查現場，消除遺留下的火種，避免后患。

　　4）對觸電類事故預防

　　電焊機外殼及不帶電的金屬構件一定要保護接地（或接零），絕緣電阻要足夠大。接線柱要用罩蓋好；焊把、焊鉗及焊接電纜絕緣程度要好；同時帶電體之間、帶電體與其他物體之間都要保持距離；電焊機及電源線應放置在人體不易接觸的地方。

　　登高焊接時還要注意勿與高壓電網距離過近，不能將作業用的電纜纏繞在身上或搭在肩上，電纜線應系在腳手架及其他設施上，以免踩到腳下，導致絕緣層破損。在移動、檢修焊機更換保險絲、改變極性等操作時，必須切斷電源開關才能進行。

　　推拉電源閘刀時要戴絕緣手套，人要站在側面，以防電弧火花灼燒臉部。一旦發生觸電事故，則要立即切斷電源，進行現場急救。

　　5）其他措施

　　對職業有害因素的健康防護：作業場所要有良好的通風設施，做好全面通風和局部通風；盡可能采用職業危害程度相對較小的焊接材料。對長期從事焊接和切割作業的人員應定期進行職業健康體檢，如發現有焊工職業禁忌癥，應調離崗位。